在打包帶市場中由于客戶需求不同，我們會根據(jù)客戶需求，為客戶定制不同型號、不同規(guī)格、不同顏色的打包帶，甚至還會為客戶在打包帶上印刷不同的字體。而在打包帶的印制過程中，部分打包帶會出現(xiàn)滲色現(xiàn)象。因此打包帶廠家針對這一問題進行了分析，并總結(jié)出以下原因： 一、印刷時機器表面有污垢，打包帶在生產(chǎn)時要清理干凈機器可以減少這些問題。 二、可能是由于使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差，造成滲色。 三、可能是由于印刷圖文邊緣滲有顏色，而這是常見的一種現(xiàn)象，所以不用太過擔(dān)心，只要用一般的方法就可以解決。 四、可能是由于油墨中選用了染料造成的，也可以說是由于打包帶批發(fā)所采用的顏料搭配不當(dāng)所造成的。 打包帶出現(xiàn)滲色主要表現(xiàn)為顏色的變化，生產(chǎn)中應(yīng)著重注意這一環(huán)節(jié)，做到美觀與質(zhì)量兩者兼得。畢竟客戶在購買打包帶時時間看到的是外觀，然后是判斷打包帶的質(zhì)量！
現(xiàn)在生產(chǎn)打包帶的企業(yè)包帶機器的操作要求任何事情都要按照一定的規(guī)格處理。打包帶機的運行也不例外。我們也經(jīng)常聽到一些由于沒按規(guī)定去操作打包帶機械導(dǎo)致帶卷松散、漏電現(xiàn)象、有的甚至是使得打包帶機械損壞等一系列的問題出現(xiàn)為什么同樣也是操作打包帶機械別人操作就不會出現(xiàn)這樣的問題那到底是怎么一回事呢? 事實上，我們經(jīng)營打包帶生產(chǎn)線，工作不正常。有些朋友為了快速運行，沒有包帶機器進行事前操作檢查，所以出現(xiàn)了問題。 打包帶機器啟動前準(zhǔn)備工作首先要檢查設(shè)備，檢查打包帶是否安裝正確，然后檢查電源電線是否損壞，檢查每個運動部件是否潤滑，檢查打包帶線路是否移動，再者要看一下打包帶生產(chǎn)線是否固定不移動要準(zhǔn)備開機前的檢查表做到例行檢查。 包裝機械規(guī)格操作包裝機械操作員對包裝機械設(shè)備工作原理、工作程序、調(diào)整方法有基本的了解，操作前開機，先對包裝機械預(yù)熱幾分鐘調(diào)節(jié)打包帶長度，檢查有沒有噪音。 打包帶機械的操作結(jié)束在操作完打包帶機械后,要記得切斷電源,并關(guān)閉開關(guān),防止出現(xiàn)漏電現(xiàn)象,導(dǎo)致人觸電。 另外，要提醒人們，嚴(yán)禁將手穿入打包帶,，禁止工作時間拆卸設(shè)備等危險動作。打包帶機筒的溫度控制必須從供給段逐漸提高到均勻化段。模具溫度必須等于或略低于包裝打包帶機械筒體的大溫度。
全自動打包帶常用的接頭方式有鐵皮扣式、熱熔搭接式、結(jié)扎式三種，這三種具體是怎樣的呢。 一、鐵皮扣式 此方法是先利用張緊器棘輪的單向工作使打包帶張緊,然后在打包帶接頭處安放一個鐵扣,再用夾鉗使鐵扣包住兩層打包帶并將鐵扣的側(cè)邊牙齒四凸的齒形咬住打包帶不致使其松脫。鐵扣通常用鍍鋅鐵皮制成,操作時要根據(jù)打包帶型號來選擇相適應(yīng)規(guī)格的鐵扣 二、熱熔搭接式 它采用電熱熔接、機械高頻振蕩熔接和超聲波熔接等加熱方法,使全自動打包帶表層受熱熔化將兩個帶端的融化面搭接起來,在一定的壓力下保持一定的時間待熔化面冷凝后,粘接好打包帶接頭的方式。該接頭方式適用于聚塑料帶因為聚塑料帶若用鐵皮扣機械固接,其強度只有母材的50%膠黏劑連接也不適用 三、結(jié)扎式 此種接頭方式是以柔軟的塑料繩、麻繩等為捆扎材料,在打包帶接頭處打成活結(jié)。這種接頭方式既牢固美觀,又便于解開。打包帶是由PP和PET兩種塑料混合制成的。 主要生產(chǎn)流程:塑料粒融化一壓帶一成型冷卻纏卷包裝-入庫打包帶系采用聚通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝材料影響全自動打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下,長度越長成本越低。
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