打包帶在插帶啟動后一直處于收帶狀態(tài)，不自己切帶怎么辦。打包機整體運作的程序是
插帶-收帶-收緊打包帶-大離合器停止-立馬切帶-出帶。
所以我們遇見一直收緊不自己切帶現(xiàn)象時候，首先判斷下大離合器有沒有停頓（停止不轉(zhuǎn)動）。
1、大離合器有停頓：
先按一下復(fù)位按鈕，看能不能有動作
（1）有動作：
檢查大離合器旁邊的感應(yīng)器（檢測線），有沒有距離太遠(yuǎn)，鏈接線有沒有斷開，包括到電路板插頭位置的連接線。看看電路板上的檢測線工作指示燈有沒有亮起，（檢測線通過旁邊感應(yīng)磁圈上的2顆磁鐵來感應(yīng)工作），磁感應(yīng)圈隨離合器轉(zhuǎn)動（必須要在停止?fàn)顟B(tài) 檢測線才能有切帶信號），檢測線位置正常鏈接線完好，可考慮檢測線壞，或者電路板壞，分別更換試試
。注：感應(yīng)磁圈上的兩顆磁鐵，如果有掉落然后裝上后出現(xiàn)的不好用，則是磁鐵南北磁極裝反，需要調(diào)方向。按一下復(fù)位按鈕
（2）沒有動作：
觀察考慮傳動機構(gòu)，有沒有卡死，手動轉(zhuǎn)動傳動離合器（直流電機），減速箱卡死，直流電機卡死，或切刀卡死，進(jìn)退帶拉桿卡死，分別處理。
2、大離合器沒有停頓：
屬于打滑現(xiàn)象。 先判斷傳動有沒有到位。
（1）傳動到位：先判斷大離合器力度會不會太大，力度太大，需要調(diào)整大離合間隙，間隙正常 - 更換捆扎力電位器 - 電路板。再檢查退帶拉桿機構(gòu)，退帶拉桿底部和凸輪片處的軸承有沒有裂開松動，凸輪片的位置有沒有移位。再判斷退帶羅拉（上下）內(nèi)的軸承有沒有裂開。有軸承裂開，更換軸承。大離合器旁邊的塑料大齒輪有沒有裂開，裂開就需要更換。
（2）傳動沒有到位：
雙電機調(diào)整磁感應(yīng)開關(guān)位置，（單電機）調(diào)整傳動離合器和剎車離合器的間隙。老式微動開關(guān)的，調(diào)整靠近凸輪片的2號微動開關(guān)，傳動沒有到位需要把開關(guān)閉合點放開一點。
鐵皮打包帶的特性：
1、抗拉強度>600Mpa,延伸率>4%。
2、鋼帶表面潤滑,減少打包時鋼帶之間及鋼帶與被包裝物之間的磨擦阻力,以便鋼帶抽緊使打包更牢固;鋼帶邊緣光滑無棱角，避免打包時劃手和對被包裝物劃傷。
3、鋼帶外面為麻布包裝,每包內(nèi)有1盤或2盤鋼帶（根據(jù)具體型號），并用鐵條綁扎。
4、原材料材質(zhì)為冷軋板。
鐵皮打包帶為什么為生銹：
1、室內(nèi)空氣濕度高。
2、成品未干燥而入庫。
3、鋅層表面上冷凝有一層水膜，當(dāng)空氣中水分含量達(dá)到60%時或在85~95%范圍內(nèi)，以及PH<6，其腐蝕反應(yīng)較為劇烈。當(dāng)水溫度高達(dá)70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度快。
全自動打包帶廠家的產(chǎn)品色澤均勻，花紋整齊清晰，無明顯污染、雜質(zhì)，不允許開裂、損傷、穿孔等缺陷，市場上的打包帶種類眾多，我們需要通過一些方法來判斷清楚其質(zhì)量，更好的保障其使用效果，具體是檢測方法是怎樣的呢？
全自動打包帶的質(zhì)量檢測包括它的偏斜度檢測，此時可以在一卷打包帶里面截取1.2m長的試樣固定試樣一端，自由平放，然后再固定試樣的另一端，用卡尺或卷尺測量試樣在1米長度上的偏斜距離。
選購的全自動打包帶時，其尺寸及尺寸偏差，應(yīng)該符合圖紙、封樣件或技術(shù)文件要求；其斷裂拉力、斷裂伸長率、偏斜度以及每米克重也都應(yīng)該符合相關(guān)要求。
除了產(chǎn)品本身質(zhì)量方面的問題，全自動打包帶廠家的產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、貯存方面也需要了解清楚，所生產(chǎn)的打包帶應(yīng)該標(biāo)明制造廠家、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期、質(zhì)量等級等，這樣的廠家更正規(guī)，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
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